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采用POM塑料,在注塑過程中需要注意的哪些問題

 時(shí)間:2018-12-18 00:00:00    瀏覽次數(shù):2650    作者:
??POM塑料的密度為1.41一1.43g/Cm3。收縮率較大,為1.2一3.0%。POM塑料又稱賽鋼,它是以甲醛等為原料聚合所得。是高密度,高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料,具有良好的物理,機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM一H(聚甲醛均聚物),p0M一K(聚甲醛共聚物)。POM塑料是典型的熱敏性塑料,240℃下會(huì)嚴(yán)重分解。在210℃下,停留時(shí)間不能
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POM塑料的密度為1.41一1.43g/Cm3。收縮率較大,為1.2一3.0% 。

POM塑料又稱賽鋼,它是以甲醛等為原料聚合所得。是高密度,高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料,具有良好的物理,機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM一H(聚甲醛均聚物),p0M一K(聚甲醛共聚物)。

POM塑料是典型的熱敏性塑料,240℃下會(huì)嚴(yán)重分解。在210℃下,停留時(shí)間不能超過20分鐘,即使在190℃下,停留時(shí)間最好也不能超過1小時(shí)。因此注塑時(shí),在保證物料流動(dòng)性的前提下,應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。

POM塑料吸水性小,一般為0.2一0.5%,在通常情況下,p0M不需要干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥,干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上。再生料使用比例一般不超過20一30%,但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定有時(shí)可達(dá)100% 。

POM塑料的熔體粘度對(duì)剪切速度敏感。因此要提高熔體流動(dòng)性,不能單用提高溫度,也要從提高注射速率和注射壓力著手。大澆口,厚壁短流道,小面積的制品,注射壓力40一8OMpa,一般制品為100Mpa左右。小澆口,薄壁長(zhǎng)流程,大面積的制品,注射壓力較高,為120一140Mpa。

POM塑料具有明顯的熔點(diǎn),均聚poM的為175℃,共聚p0M為165℃。成型時(shí)料筒溫度,P0M一H可沒為215℃(190℃一230℃),p0M一k可設(shè)為205℃(190一210℃)。

注射速度。常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。模具及澆口設(shè)計(jì)。常見模具溫度控制為80一90℃,流道直徑有3一6mm,澆口長(zhǎng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直經(jīng)至少應(yīng)是制品厚度的0.5一0.6倍,長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍。排氣孔,P0M一H厚度0.01一0.02mm,寬3mm。p0M一k厚度0.04mM,寬3mm。銅是p0M降解催化劑,與p0M熔體接觸的部分應(yīng)避免使用銅或銅材料。停機(jī)清洗機(jī)筒必須用pp或pE清洗。


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