改性PBT玻纖增強表面浮纖問題及解決方案

時間：2019-10-18 00:00:00 瀏覽次數(shù)：3582 作者：

表面浮纖問題原因：　　浮纖產(chǎn)生的原因比較復雜，簡單說來，主要有以下幾個方面　　(a)改性PBT與玻纖相容性很差，導致二者無法有效的粘結在一起;　　(b)改性PBT與玻纖的粘度差異很大，導致二者在流動過程中形成分離的趨勢，當分離作用大于粘合力時就會發(fā)生脫離，玻纖浮向外層而外漏;　　(c)剪切力的存在，既會導致局部

表面浮纖問題原因：

　　浮纖產(chǎn)生的原因比較復雜，簡單說來，主要有以下幾個方面

　　(a)改性PBT與玻纖相容性很差，導致二者無法有效的粘結在一起;

　　(b)改性PBT與玻纖的粘度差異很大，導致二者在流動過程中形成分離的趨勢，當分離作用大于粘合力時就會發(fā)生脫離，玻纖浮向外層而外漏;

　　(c)剪切力的存在，既會導致局部粘度有差異，又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結力也愈小,當粘度小到一定程度時,玻璃纖維便會擺脫PBT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。

　　(d)模具溫度影響。由于模具型面溫度較低,質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結,若不能及時被熔體充分包圍,就會外露而形成“浮纖”。

　　表面浮纖問題解決方法：

　　1) 加入相容劑、分散劑和潤滑劑，改善浮纖問題。如使用特殊表面處理的玻纖，或者加入相容劑(如：SOG，一種良流動PBT改性相容劑，)通過“橋梁”的作用，增加改性PBT與玻纖的粘結力。

　　2) 優(yōu)化成型工藝改善浮纖問題。較高的注塑溫度和模具溫度，較大的注塑壓力和背壓，較快的注塑速度，較低的螺桿轉速，都可以一定程度改善浮纖問題。

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