塑膠原料的特點(diǎn)：

a. 塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數(shù)比金屬大很多;

b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí);

c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長(zhǎng)期受力,會(huì)出現(xiàn)永久形變;

e. 塑膠原料對(duì)缺口損壞很敏感;

f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性;

g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;

h.有些塑膠原料會(huì)吸濕,并引起尺寸和性能變化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮。

塑膠原料的缺點(diǎn)：

缺料不齊

1 注射壓力太小

2 注射速度太慢

3 模腔排氣不良

4 入水口堵塞

5 注射時(shí)間太短

6 射咀漏膠

毛邊披峰

1 注射壓力太大

2 模具鎖模不嚴(yán)密，鎖模力度太小

3 模具結(jié)合密封不嚴(yán)，模具上有雜物或模板變形

4 模具結(jié)合位缺損

原料潮濕

1 塑膠原料有分解

2 成形溫度太低

3 熔接不良

4 塑膠原料混有雜質(zhì)

5 包圍嵌件的塑料厚度不夠

6 模具溫度太低

7 入水口位置設(shè)計(jì)不合理

8 塑膠原料潮濕

結(jié)合線

1 溫度太低

2 料溫太低

3 模腔排氣不良

料花

1 塑膠原料有水分及揮發(fā)物

2 烘料溫度太低

3 入水口尺寸太大

黑點(diǎn)混色

1 塑膠原料有分解

2 塑膠原料碎屑卡入柱塞和料筒間

3 塑膠原料受到污染或帶進(jìn)雜質(zhì)

4 塑膠原料顆粒不均勻

5 模腔排氣不良

變形

1 模具溫度太高、冷卻時(shí)間不夠

2 制品壁厚厚薄懸殊

3 頂針推出位不當(dāng)，制品受力不均勻

4 模腔不光滑，脫模不順暢，摩擦力太