改性PC制品變色出現(xiàn)變黑、黃紋及黑點(diǎn)的原因分析及解決辦法介紹:
改性PC的耐熱性較好,通常加工普通PC料時(shí),可將其熔融溫度設(shè)定在240一300℃,即使長(zhǎng)時(shí)間停留,一般也不會(huì)分解。可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,為了降低生產(chǎn)成本,絕大多數(shù)廠家生產(chǎn)中低檔電器制品時(shí)大都使用PC改性料或再生料,甚至有些廠家使用自己加入的阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,而塑化要求較高,工藝方面控制就較困難,從而出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。針對(duì)上述現(xiàn)象,需從以下三個(gè)方面進(jìn)行考慮和尋找解決方法:
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度,一般要逐段降低機(jī)筒溫度,特別是前兩段的溫度,而且針對(duì)不同的料使用不同的溫度,如用聚乙烯(PE)改性PC生產(chǎn)大型電器制品,一般應(yīng)將機(jī)筒溫度控制在230℃左右;再如用ABS或PS改性PC生產(chǎn)開(kāi)關(guān)、插座等小型電器件時(shí),機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在250℃左右;而用PBT 改性PC生產(chǎn)燈飾制品時(shí)機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在280℃左右。當(dāng)然,成型溫度的最終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。其次是對(duì)原材料充分干燥,減少微量水分對(duì)熱熔體催化裂解的可能。另外,若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快,以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會(huì)使熔體產(chǎn)生高的剪切熱,造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象,而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排出,造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設(shè)備方面由于改性PC熔體粘度高,流動(dòng)性差,需要的注塑壓力大,與金相接合力強(qiáng),分解物對(duì)金屬有強(qiáng)腐蝕性,所以在選擇加工設(shè)備時(shí),要求選用小型的或特殊設(shè)計(jì)的、鍍鉻的螺桿,而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。一般說(shuō)來(lái),如果工藝條件沒(méi)問(wèn)題,而對(duì)空注射時(shí)發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象,這說(shuō)明塑化系統(tǒng)有問(wèn)題,需逐一檢查塑化系統(tǒng),從噴嘴開(kāi)始,到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機(jī)筒。有時(shí)制品會(huì)每隔一段時(shí)間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況,這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關(guān),因 PC分解物超過(guò)一定量時(shí)具有自身催化作用,引發(fā)一大片熔體分解,特別是加入了阻燃劑的塑料。這就要找出呆料點(diǎn)如螺桿粘料、存料,機(jī)筒粘料等,需通過(guò)清洗、修補(bǔ)、拋光加以解決。
(3)用料、操作方法方面若一開(kāi)機(jī)就發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn),這多半與機(jī)筒存料有關(guān)。
故須注意操作方式方法,當(dāng)開(kāi)機(jī)前機(jī)筒所存料為PC時(shí),要用新料在成型溫度下將機(jī)筒清洗3一4次(對(duì)空注射),如果所存料為別的料,特別是熱穩(wěn)定性差的料,如PVC ,POM 等,這就要求在開(kāi)機(jī)時(shí)不能升高溫度,而且不能用PC料清洗機(jī)筒,只能在較低溫度下用熱穩(wěn)定性好的料如PS,PE等清料,清洗干凈后,再把機(jī)筒溫度升至PC正常加工溫度,然后用PC料清洗一下,方可進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,如需臨時(shí)中止生產(chǎn),則需將機(jī)筒溫度降到160℃以下保溫(因PC的玻璃化溫度為160"C ),以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)物料分解而變色。完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí),可用PS,PE等熱穩(wěn)定性好的料清洗機(jī)筒,清空后停機(jī)。如果在生產(chǎn)過(guò)程中一直有變色現(xiàn)象,就需首先檢查用料是否有問(wèn)題,比如是否摻雜了其它料及異物,新料是否存在質(zhì)量問(wèn)題,澆口料是否合格,配混料是否配法正確等,一一排除后,再檢查其它原因。另一個(gè)因素是環(huán)境污染比較嚴(yán)重,如空氣中游離著許多灰塵,模具被污染,自烘式料斗過(guò)濾網(wǎng)不起作用而吸進(jìn)較多塵粒等。這就要求加工車(chē)間時(shí)刻保持干凈、整潔,最好用細(xì)紗布把料斗進(jìn)氣口、出氣口蒙住,這在加工透明制品時(shí)非常必要。
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